LD-007环氧灌浆料为低粘度、高流淌度、耐腐蚀、高抗压灌浆材料，包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，***固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了***性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

1.用途 ：
　 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
   用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
   用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。
   用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

2、产品特点 ：
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。

反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。

无收缩：灌浆成型后无收缩，确保高***度的安装需要。 

耐腐蚀性 ：可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 

卓越的抗蠕变性 ：LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，***设备定位长期***。 

***的韧性 ：LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载.

3、产品物理性能指标范围 

LD-007环氧树脂灌浆料施工技术指南

1、基础处理：凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达50%，灌浆前***清洁、干燥、无油脂。混凝土基础边缘向下凿出30-50mm宽斜边，以增大浆料接触面积；清除干净设备底板金属表面的水、灰尘、油污以及锈蚀（打磨达到SSPC-SP6的光洁度要求），螺栓表面缠绕胶带或涂抹蜡。

2、制模及设伸缩缝：

（1）模板须搭接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出100-150mm左右距离，且高出设备底板100mm以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高度钉立25mm宽斜木线条，可以在灌浆层边缘形成倒角，避免应力集中引起的裂纹。

（2）灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，材质可选用木条或硬质海绵条，宽度20-30mm。

 3、施工温度：

环境温度包括地表及空气温度，根据温度合理选用合适类型的LD-007环氧树脂灌浆。

施工宜在15-35℃环境下进行，夏季施工避免太阳暴晒，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应搭建暖棚升温辅助浇筑施工。

4、混合：

（1）将A组分和B组分倒入洁净的桶内，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合约3分钟；随后，将A、B混合物与C(骨料) 在低速搅拌机（15-20rpm）中混合，充分搅拌约4-5分钟至骨料全部浸润即可；

（2）为了***混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量。

5、灌浆：

（1）灌浆应从设备一端开始，待浆料从一侧完全流到另一侧后，再渐次进行；环氧灌浆料黏度较水泥基灌浆料大，操作过程中可挤压推捣、协助引流；灌浆距离大于1.5m时，应采用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。单台设备灌浆必须连续完成。

（2）二次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。

6、检查密实：

灌浆结束后，立即在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周--如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

7、收光及拆模：

灌浆结束后，为达到美观效果，用灰刀将浆料表面收光； 灌浆工具在施工结束后，可用溶剂洗净。拆模时间一般在灌浆后1-2天 ，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。